一、工藝原理：疊片過濾單元的高效攔截與智能再生機制
中天恒遠盤式過濾器基于 “疊片精密攔截 + 全自動反洗再生” 技術，以高分子塑料疊片為核心過濾單元，通過多組過濾單元并聯運行，實現水中懸浮物、膠體、顆粒雜質的高效去除，核心工藝分為過濾階段與反洗階段，全程自動化控制，具體原理如下：
1. 過濾階段：疊片的梯度攔截與精密過濾
進水與布水：待處理水(如市政中水、工業循環水、農業灌溉水等)經進水總管進入過濾器，通過頂部布水裝置均勻分配至各組過濾單元(單臺設備通常含 3-8 個單元)。每個過濾單元內置核心過濾組件—— 由多片(通常 10-20 片)疊加的高分子塑料疊片組成，疊片直徑 50-200mm，厚度 1-2mm，表面刻有 “V” 型或 “U” 型精密溝槽(溝槽寬度 5-100μm，可根據過濾精度選擇)。
疊片攔截機制：水流從疊片外側垂直滲入，在水壓作用下，疊片緊密貼合形成 “梯度過濾通道”：首先，水中大顆粒雜質(粒徑大于溝槽寬度)被外層疊片溝槽直接攔截;其次，中等粒徑雜質(接近溝槽寬度)在水流擠壓下，被相鄰疊片的溝槽交叉處截留;最后，微小顆粒(粒徑小于溝槽寬度)通過 “吸附 - 架橋” 作用附著在疊片表面，形成致密的濾餅層，進一步提升過濾精度。不同精度的疊片可實現 5-100μm 的過濾效果，滿足不同水質需求(如工業循環水過濾精度常選 20-50μm，灌溉水選 50-100μm)。
出水與監測：過濾后的清水經疊片中心的集水孔匯集，通過單元出水閥進入總出水管道;同時，過濾器配備壓差傳感器(監測單個過濾單元進出水壓差)與流量監測儀，實時監控運行狀態。正常運行時，單元壓差為 0.02-0.04MPa，當壓差超過 0.07MPa(或達到預設運行時間，通常 8-24 小時)，系統自動觸發該單元的反洗程序，其他單元正常過濾，確保供水不中斷。
2. 反洗階段：低壓高效再生與節水設計
反洗觸發與單元隔離：當某一過濾單元需反洗時，系統自動關閉該單元的進水閥與出水閥，打開反洗排水閥，將單元與主供水系統隔離，避免反洗污水污染其他單元。反洗過程采用 “低壓水反洗” 模式，無需壓縮空氣輔助，單次反洗時間僅 20-60 秒(遠短于砂濾器的 3-5 分鐘)，大幅減少反洗耗時與水資源消耗。
疊片分離與雜質剝離：反洗水(采用過濾后的清水，壓力 0.15-0.25MPa，流量為單元額定處理量的 1.5-2 倍)從單元底部的反洗進水口進入，向上沖擊疊片組件。同時，反洗水推動單元內的旋轉清洗臂轉動，清洗臂上的噴嘴噴射高壓水流(局部流速達 2-3m/s)，沖擊疊片表面并使疊片產生輕微分離(間距 0.1-0.2mm)，將附著在溝槽內與濾餅層的雜質徹底剝離。
雜質排出與單元復位：反洗水攜帶剝離的雜質經頂部反洗排水閥排出，反洗排水濁度可達 500-1000NTU;反洗結束后，系統關閉反洗排水閥，打開進水閥緩慢進水，使疊片重新緊密貼合，再打開出水閥恢復過濾狀態。單個單元反洗用水量僅為其額定處理量的 0.5-1%(如單元處理量 10m³/h，單次反洗用水約 0.05-0.1m³)，比傳統砂濾器(反洗用水量 5-8%)節水 80% 以上。
3. 多單元協同：連續供水與系統冗余
中天恒遠盤式過濾器采用 “多單元并聯 + 交替反洗” 設計，各過濾單元獨立運行、互不干擾。當 1-2 個單元反洗時，其余單元通過提升流量(最大可超負荷 20% 運行)彌補供水缺口，確保總出水流量穩定(波動≤5%)，滿足連續用水場景需求(如工業生產線、農業灌溉高峰期)。同時，多單元設計具備系統冗余，單個單元故障時，可關閉維修，其他單元正常運行，保障設備整體可靠性。
二、核心優勢：
相較于傳統過濾器(如砂濾器、袋式過濾器)，中天恒遠盤式過濾器在過濾效率、運行成本、運維便捷性、適配場景等方面具備顯著優勢，具體可歸納為以下五點：
1. 高效精密過濾，水質保障能力強
梯度攔截效果好：疊片的精密溝槽設計實現 “分層攔截”，對不規則形狀雜質(如纖維、膠體)的去除率達 95% 以上，遠高于砂濾器的 80-85%;且濾餅層形成后，可進一步吸附水中微小顆粒，過濾精度隨運行時間略有提升(而非下降)，確保出水水質穩定。
抗污染能力強：高分子疊片表面光滑、耐酸堿腐蝕(pH 適用范圍 2-13)，不易吸附油污與粘性雜質，可處理含油廢水(油含量≤10mg/L)、高濁度水(進水濁度≤500NTU)等復雜水質，避免傳統砂濾器易板結、袋式過濾器易堵塞的問題。
運行穩定無泄漏：過濾單元采用 “O 型密封圈 + 機械密封” 雙重密封結構，密封壓力達 0.6MPa，無滲漏風險;且疊片組件使用壽命長(正常使用 3-5 年無需更換)，避免頻繁更換濾料 / 濾袋導致的水質波動。
2. 節能節水，長期運行成本低
反洗能耗與水耗雙低：反洗無需壓縮空氣，僅需低壓清水，能耗比氣水聯合反洗設備降低 60% 以上;單次反洗用水量僅為傳統砂濾器的 1/10，若設備每日運行 24 小時、反洗 4 次，年節水可達數百至數千立方米(如處理量 100m³/h 的設備，年節水約 500-1000m³)。
運行阻力小，能耗低：疊片過濾單元的水流通道順暢，系統運行阻力(0.02-0.04MPa)遠低于砂濾器(0.03-0.08MPa)，可降低前端供水泵的揚程需求，長期運行可節省 10-15% 的水泵能耗。
維護成本低：疊片無需頻繁更換，僅需每 1-2 年打開單元進行一次清洗(用清水或弱酸堿溶液浸泡);設備無易損件(如砂濾器的布水器、袋式過濾器的濾袋)，年均維護成本僅為傳統設備的 1/3-1/2。
3. 全自動化運行，運維便捷
無人值守，操作簡單：設備配備 PLC 控制系統，支持 “壓差反洗 + 定時反洗” 雙模式觸發，可通過觸摸屏設置運行參數(如反洗壓差閾值、運行周期)，全程無需人工干預，適合工業車間、偏遠灌溉區等不便值守的場景，人工成本降低 90% 以上。
遠程監控與故障報警：支持 485 通訊接口與物聯網模塊，可通過手機 APP 或電腦端實時查看各單元運行狀態(壓差、流量、反洗次數)，當出現單元故障、反洗異常等問題時，自動發送聲光報警與短信通知，便于及時排查維護。
反洗過程不影響供水：多單元交替反洗設計確保反洗時總出水流量穩定，無需中斷供水(如工業生產線無需停機，農業灌溉無需暫停)，解決傳統過濾器反洗時 “斷水” 的痛點。
4. 結構緊湊，安裝與適配性強
占地面積小，空間利用率高：采用 “立式多單元集成” 設計，單臺設備占地面積僅 0.5-2㎡(如處理量 50m³/h 的設備占地約 1㎡)，比傳統砂濾器(需 3-5㎡)節省場地 70% 以上，尤其適合場地緊張的新建項目或改造項目(如車間角落、屋頂安裝)。
安裝便捷，施工周期短：設備為整體式出廠，現場僅需連接進出水管、電源即可投入使用，無需復雜土建工程(如砂濾器需做混凝土基礎)，單臺設備安裝周期 1-2 天，大幅縮短項目建設時間。
適配場景廣，可靈活組合：可處理市政中水、工業循環水、農業灌溉水、泳池水等多種水質，適配行業涵蓋化工、電力、紡織、農業、市政等;支持多臺設備并聯(處理量可擴展至 1000m³/h 以上)或串聯(提升過濾精度，如一級 20μm + 二級 5μm)，滿足不同規模與水質需求。
5. 安全可靠，符合行業標準
材質安全，耐候性強：過濾單元主體采用 304 不銹鋼或 UPVC 材質，疊片為食品級 PP 或 PE 材料，無毒無味，符合《生活飲用水衛生標準》(GB 5749-2022)，可用于飲用水預處理場景;設備外殼防護等級達 IP54，適應潮濕、粉塵環境，運行溫度范圍 - 10℃-60℃，可在北方寒冷地區與南方高溫地區穩定工作。
過載保護，運行安全：配備過壓保護閥(當系統壓力超過 0.8MPa 時自動泄壓)、電機過載保護(反洗泵過載時自動停機)等安全裝置，避免設備因壓力異常、電機故障損壞;同時，反洗排水管道設置止回閥，防止污水倒流污染清水系統。
合規認證，質量有保障：設備通過 ISO9001 質量管理體系認證、CE 認證，核心部件(如電機、閥門、傳感器)采用知名品牌(如 ABB 電機、西門子傳感器)，產品故障率低于 0.3%/ 年，使用壽命可達 8-10 年(傳統砂濾器約 5-6 年)。
三、適用場景與典型應用案例
基于上述優勢，中天恒遠盤式過濾器廣泛應用于以下場景，典型案例可直觀體現其實際價值：
1. 工業循環水處理
應用需求：工業循環水(如化工、電力、冶金行業)在循環過程中易混入管道腐蝕產物、粉塵、微生物黏泥等雜質，導致換熱器結垢、冷卻效率下降，需控制出水濁度≤10NTU。
解決方案：采用 20-50μm 精度的盤式過濾器，多單元并聯運行(處理量匹配循環水補水量或旁濾量)，去除水中懸浮物與膠體，保障循環水系統清潔。
典型案例：某電力公司冷卻塔循環水旁濾項目，采用 4 單元盤式過濾器(處理量 80m³/h，過濾精度 30μm)，運行后循環水濁度穩定在 5-8NTU，換熱器結垢速率降低 60%，冷卻效率提升 8%，每年減少換熱器清洗費用約 12 萬元。
2. 農業灌溉用水處理
應用需求：農業灌溉用水(如河水、井水、中水)含泥沙、藻類等雜質，易堵塞滴灌帶、噴灌噴頭(尤其是滴灌帶孔徑僅 0.5-1mm)，需過濾精度 50-100μm，且設備需適應戶外惡劣環境、運行成本低。
解決方案：采用 50-100μm 精度的戶外型盤式過濾器，配備防雨防曬外殼，多臺并聯滿足大規模灌溉需求，反洗水可回流至灌溉池二次利用。
典型案例：某規模化溫室大棚滴灌項目，采用 6 臺并聯盤式過濾器(單臺處理量 50m³/h，精度 50μm)，處理河水用于番茄滴灌，滴灌帶堵塞率從 30% 降至 2% 以下，番茄產量提升 15%，年節省灌溉設備更換費用 8 萬元。
3. 市政中水回用處理
應用需求：市政污水處理廠二級出水(濁度 10-20NTU，含懸浮物、細菌殘骸)需進一步過濾，用于市政綠化、道路沖洗、工業冷卻等回用場景，需出水濁度≤5NTU，且設備需自動化運行、占地面積小。
解決方案：采用 10-20μm 精度的盤式過濾器，與消毒工藝(如紫外線、次氯酸鈉)配合，實現中水深度處理，滿足回用標準。
典型案例：某城市中水回用項目，采用 8 單元盤式過濾器(處理量 200m³/h，精度 15μm)，處理后中水濁度穩定在 3-5NTU，用于城市公園綠化與工業園區冷卻，日均回用中水 1800m³，年節約自來水費用約 54 萬元。
